MR103M Meja Kerja Elektro-Hidrolik untuk Pelatihan – Peralatan Pelatihan Vokasi Dua Sisi, Model Pengajaran, dan Trainer Hidrolik1 Gambaran umum produk
1.1 Gambaran umum
Perangkat pelatihan hidrolik ini menggunakan desain panel operasi berstruktur terbuka yang disesuaikan dengan persyaratan silabus perguruan tinggi untuk bidang integrasi mekanik-elektrik (mekatronika) yang mencakup pengendalian pneumatik, elektrik, dan hidrolik. Alat ini memadukan keunggulan peralatan eksperimen kendali relai pneumatik dan hidrolik. Berbagai komponen hidrolik dapat dipasang secara fleksibel pada panel operasi. Semua sambungan menggunakan konektor cepat (*quick-connect*) tipe *shut-off* (otomatis menutup saat dilepas) pada kedua ujungnya; solusi ini mengatasi masalah kebocoran oli pada sirkuit hidrolik, memberikan kemudahan dan daya tahan, mengurangi kehilangan fluida, serta mendukung kebersihan lingkungan. Berbagai komponen dapat dikombinasikan secara bebas untuk membentuk sistem hidrolik dengan fungsi tertentu, menjadikannya alat yang sangat praktis.
1.2 Fitur
(1) Peralatan ini memiliki rangka logam lembaran (*sheet metal*) berkekuatan tinggi yang kokoh dan estetis. Bagian bawah dilengkapi dengan roda *caster* universal agar mudah dipindahkan; tersedia pula kabinet untuk menyimpan peralatan dan komponen, sementara unit daya hidrolik (*hydraulic station*) terintegrasi di bagian bawah perangkat. Pelat dasar pemasangan komponen menggunakan profil khusus dengan jarak alur panel 25 mm, sehingga berbagai komponen dapat dipasang dan dilepas dengan mudah. Bagian atas dirancang untuk menempatkan modul kendali elektronik (*hanging box*), menjadikan keseluruhan desain perangkat ini ringkas.
(2) Dilengkapi dengan katup hidrolik standar industri yang mampu beroperasi pada tekanan maksimum hingga 35 MPa. Setiap komponen hidrolik dilengkapi dengan pelat dasar transisi sirkuit oli, sehingga dapat ditempatkan secara bebas dan mudah pada panel. Sambungan sirkuit oli menggunakan konektor cepat tipe *shut-off* yang memudahkan proses bongkar-pasang, mencegah kebocoran oli, mengurangi kehilangan fluida, serta menjaga kebersihan lingkungan. 2 Parameter kinerja
(1) Daya masukan: AC: 380V
(2) Dimensi meja eksperimen: 1600mm × 1000mm × 1680mm
(3) Dimensi panel paduan aluminium: 1200 (panjang) × 750 (lebar)
(4) Jarak antar alur: 25mm
(5) Spesifikasi: Kabinet: 1
(6) Struktur meja: 1
(7) Roda kastor dengan alur terpisah: 4
(8) Rentang batas kecepatan aman: 1000-1500 rpm
(9) Saat pompa hidrolik beroperasi, tingkat kebisingan pada jarak 1,5m dari platform hidrolik adalah ≤ 58dB
(10) Eksperimen demonstrasi hanya memerlukan tekanan aliran fluida sebesar 4-6 MPa
3.1 Unit kendali kelistrikan
Unit kendali kelistrikan mencakup unit sakelar kendali utama, unit PLC, unit catu daya DC, unit relai, unit tombol, dan unit tombol darurat (semuanya dalam bentuk modul gantung).
3.2 Platform pelatihan
Platform pelatihan terdiri dari profil aluminium dan pelat dasar paduan aluminium, yang dapat dipindahkan dan diposisikan secara fleksibel. Kotak kendali aktuator dipasang pada pelat dasar dengan tampilan yang rapi dan elegan.
3.3 Konfigurasi daya
Input daya tiga fase lima kabel, dilengkapi dengan sekering pengaman dan sakelar daya utama. Dalam keadaan darurat, matikan sakelar daya utama untuk menghentikan komponen eksekusi.
3.4 Komponen hidrolik
Gambar, model, dan nama komponen hidrolik (dalam bahasa Mandarin). 1. Katup pelepas tekanan (relief valve) kerja langsung
Katup pengarah solenoid 4-arah 3-posisi tipe O
3. Katup pengarah solenoid 4-arah 3-posisi tipe M
4. Katup pengarah solenoid 4-arah 3-posisi tipe H
5. Katup pengarah solenoid 4-arah 3-posisi tipe Y
6. Katup langkah (stroke valve) 4WMR6D50B
Katup pengarah solenoid 4-arah 2-posisi 4WED-6X/ED24
8. Katup pengatur kecepatan 2FRM5-31B/10Q
9. Katup pelepas tekanan (relief valve) kerja pilot DB10-1-50B/100
Katup urutan (sequence valve) kerja pilot DZ10-1-30B/210M
Katup satu arah (check valve) kerja pilot SV10PA1-30B
Katup penurun tekanan (pressure reducing valve) kerja pilot DR10-1-50B/200Y
Sakelar tekanan HED40P15B/100LZ14S
Katup pembalik arah manual 4WMM6D50B
Pengukur tekanan (pressure gauge) isi gliserin
16. Katup pembagi aliran oli cepat
17. Tautan tiga titik / Tautan lima titik
Pipa (tubing)
19. Unit daya hidrolik (hydraulic power station)
Silinder hidrolik
21. Sensor induktif
22. Sensor fotolistrik
23. Sensor kapasitif
24. Sakelar batas (limit switch)
4 Isi eksperimen:
Eksperimen 1. Rangkaian pembalik arah katup manual
Eksperimen 2. Rangkaian pembalik arah katup solenoid tipe H
Eksperimen 3. Rangkaian pembalik arah katup solenoid tipe M
Eksperimen 4. Rangkaian pembalik arah katup solenoid tipe Y
Eksperimen 5. Rangkaian pembalik arah katup solenoid tipe O
Eksperimen 6. Katup solenoid 4-arah 2-posisi kontrol titik tunggal
Eksperimen 7. Cara penggunaan relai tekanan
Eksperimen 8. Sensor induktif
Eksperimen 9. Sensor foto-induktif
Eksperimen 10. Sensor kapasitif
Eksperimen 11. Prinsip kerja katup pengatur kecepatan
Eksperimen 12. Prinsip kerja katup satu arah (check valve) kerja pilot
Eksperimen 13. Prinsip kerja katup pelepas tekanan kerja pilot
Eksperimen 14. Prinsip kerja katup pelepas tekanan kerja langsung
Eksperimen 15. Prinsip kerja katup penurun tekanan kerja pilot
Eksperimen 16 Prinsip kerja katup urutan pilot
